含油污泥減量化的主要過(guò)程是將含油污泥加熱到一定溫度，在攪拌下加入調(diào)理劑，反應(yīng)一定時(shí)間后，進(jìn)入螺旋堆垛機(jī)（或離心機(jī)）進(jìn)行固液分離，所述液體（油水混合物）和含油污泥儲(chǔ)槽中的上層液體一起進(jìn)入油水收集槽；處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位處理或自行處置。 含油污泥來(lái)源廣泛，成分復(fù)雜，其處理工藝和設(shè)備也多種多樣。含油污泥一般由水包油（w/O）、油包水（O/w）和懸浮固體組成。它是一種穩(wěn)定的懸浮乳液體系，脫水效果差。污泥的組成和物理性質(zhì)受污水水質(zhì)、處理工藝、藥劑種類(lèi)和用量等因素的影響；含油污泥含油量變化較大，部分含油污泥具有回收利用價(jià)值。
含油污泥減量化處理方法有哪些呢？
1、污泥體系的流態(tài)化及預(yù)處理：污泥物料由螺旋輸送機(jī)輸送至料斗，啟動(dòng)料斗內(nèi)切割機(jī)械攪拌器，打開(kāi)高壓噴嘴電磁閥，將循環(huán)水混合回料斗。粒徑小于50mm的流態(tài)化污泥物料通過(guò)大間隙的機(jī)械格柵從料斗底部的出口進(jìn)入流態(tài)化預(yù)處理槽，通過(guò)在線含水率計(jì)監(jiān)測(cè)含油污泥系統(tǒng)的含水率，控制循環(huán)水電磁閥，使進(jìn)入流化預(yù)處理池的含油污泥系統(tǒng)含水量保持在95%左右；開(kāi)啟流化預(yù)處理槽加熱溫控系統(tǒng)，溫度控制在40~45℃℃, 啟動(dòng)預(yù)分室混合，通過(guò)外置鼓風(fēng)曝氣風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)預(yù)分室充分曝氣；分離出來(lái)的廢油由流化預(yù)處理罐頂部的刮油機(jī)刮入受油罐，流化污泥通過(guò)機(jī)械格柵進(jìn)入污泥收集室，格柵間隙不大于15mm；
2、污泥體系的調(diào)質(zhì)破乳：當(dāng)螺桿泵將流化預(yù)處理池污泥收集室的流化污泥泵入一及調(diào)理和破乳池時(shí)，首先通過(guò)池入口加藥泵加入清洗劑，打開(kāi)初調(diào)破乳罐底部盤(pán)管加熱溫控系統(tǒng)，溫度控制在45~50℃℃, 啟動(dòng)攪拌器，在30-60min停留時(shí)間內(nèi)對(duì)污泥系統(tǒng)進(jìn)行均化調(diào)理、破乳解吸；一及調(diào)理破乳后的污泥系統(tǒng)由螺桿泵從池底輸送至二級(jí)倒錐調(diào)理破乳池。二級(jí)倒錐調(diào)節(jié)破乳罐盤(pán)管加熱溫控系統(tǒng)開(kāi)啟，溫度控制在50~60℃℃. 解吸分離出的上部污油由二級(jí)倒錐調(diào)節(jié)破乳罐頂部刮油機(jī)刮入受油罐，污泥系統(tǒng)流入二級(jí)調(diào)節(jié)破乳罐倒錐，由多孔排泥管排出；
3、污泥體系的超聲脫穩(wěn)：污泥系統(tǒng)經(jīng)調(diào)理、破乳后，用螺桿泵送入超聲波失穩(wěn)池。打開(kāi)超聲失穩(wěn)罐底部線圈加熱溫控系統(tǒng)，溫度控制在50-60℃℃. 開(kāi)啟超聲波發(fā)生器，超聲波振動(dòng)器輻射出密度與密度之間的高頻機(jī)械振動(dòng)波，通過(guò)外置鼓風(fēng)曝氣風(fēng)機(jī)，在超聲波失穩(wěn)池下部進(jìn)行充分曝氣；分離出的廢油進(jìn)入受油池，孔隙水中部和少量吸附的自由水層由排水管排出，自由水失穩(wěn)分層后的污泥系統(tǒng)流入超聲波失穩(wěn)池底部；
好了，以上便是關(guān)于含油污泥減量化的相關(guān)內(nèi)容介紹了。
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